Werkzeuge

10. – 14. September 2024

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Auch dieses Jahr wird Star SU Europe auf der Messe AMB 2024 in Stuttgart (vom 10. bis 14. September) in der Halle 5, Stand 5D46 vertreten sein.

Wir freuen uns auf Ihren Besuch, um gemeinsam mit Ihnen über die neuesten Entwicklungen, Investitionen und noch vieles mehr zu sprechen!

Die AMB – Internationale Ausstellung für Metallbearbeitung – ist die Leitmesse der Branche in den geraden Jahren und zählt zu den Top 5 Messen weltweit für die Zerspantechnik. Alle zwei Jahre zeigen mehr als 1.450 Aussteller aus 33 Ländern die neuesten Entwicklungen bei Werkzeugmaschinen, Präzisionswerkzeugen und zugehörige Peripherie für die spanabhebende Metallbearbeitung.

Klicken Sie hier, um mehr über die AMB 2024 zu erfahren!

Neues Gear Up jetzt verfügbar!

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Die neue Ausgabe unseres Firmennewsletters ist endlich da!

Laden Sie es jetzt herunter und erfahren Sie mehr über die neuesten technologischen Entwicklungen bei der Herstellung von Stirnrädern.

In dieser Ausgabe finden Sie unter anderem mehrere anwendungsbezogene Artikel, interessante Kundenprofile und Interviews mit unserem Top-Management.

Wir freuen uns wie immer über Ihre Kommentare und Anregungen, damit wir die nächste Ausgabe immer interessanter gestalten können.

Viel Spaß beim Lesen!

 

Unsere neue Broschüre ist jetzt verfügbar!

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Unsere neue Broschüre ist jetzt online verfügbar!

Erfahren Sie mehr über unsere innovativen und hochmodernen Verzahnwerkzeugen, einschließlich spezifischer Lösungen für das Wälzfräsen, Wälzstoßen, Schaben, Anfasen/Entgraten und das Schälwälzfräsen (Power Skiving).

Mit einer Präsenz in Nordamerika, Südamerika, China, Indien und Europa bekommen Sie mit Star SU alles aus einer Hand und finden Sie für alle Bereiche Ihrer Fertigungsaufgabe die richtige Lösung.

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Samputensili Cutting Tools ist jetzt Star SU Europe

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Wir freuen uns, Ihnen mitteilen zu können, dass Samputensili Cutting Tools ein Teil der Star Cutter Industriegruppe geworden ist, in Star SU Europe S.r.l. umfirmiert wurde und gerade angefangen hat, unter dem Markennamen Star SU aufzutreten.

Die Star Cutter Industriegruppe, ursprünglich im Jahr 1927 in Detroit als Zulieferer der Automobilindustrie gegründet, ist ein weltweit führendes Unternehmen mit über 600 Mitarbeitern in den Bereichen Hartmetall- und Vorform-Fertigung, Schneidwerkzeuge und CNC-Maschinen für Werkzeugschleifen und Wälzfräserschärfen.

Die globale Verflechtung unserer Ressourcen mit der Organisation von Star SU ermöglicht uns, bestehende und zukünftige Kunden besser zu bedienen. Unsere technischen Fähigkeiten und Produktqualität sollen weiter ausgebaut werden, somit unsere Fertigungskapazitäten und das Dienstleistungsangebot ständig verbessert werden.

Mit einer Präsenz in Nordamerika, Südamerika, China, Südkorea, Indien und Europa bekommen Sie mit Star SU alles aus einer Hand und finden Sie für alle Bereiche Ihrer Fertigungsaufgabe die richtige Lösung.

Federico Picchio wird neuer Vertriebsleiter

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Herr Dipl.-Ing. Federico Picchio übernimmt die Vertriebsleitung von Samputensili Cutting Tools. Er wird unser Vertriebsteam leiten und unseren Kunden und Partnern auf weltweiter Ebene Unterstützung bieten.

Herr Picchio studierte Maschinenbau an der Universität von Bologna und ist diplomierter Maschinenbau-Ingenieur. Er kann auf eine langjährige Erfahrung im Bereich der Schneidwerkzeug-Industrie zurückblicken, darunter auf fast 20 Jahre in verschiedenen Funktionen innerhalb des Vertriebs für Samputensili.

Herr Dr.-Ing. Deniz Sari, General Manager von Samputensili Cutting Tools: “Herr Picchio ist der perfekte Kandidat für diese Position, da er extrem fokussiert und engagiert ist, sowie eine beispielhafte Erfolgsbilanz im Vertrieb und in der Unternehmensführung aufzuweisen hat.”

Herr Picchio kommentiert: “Ich freue mich darauf, in enger Zusammenarbeit mit dem internationalen Vertriebsteam von Samputensili Cutting Tools und Star SU tätig sein zu dürfen und gemeinsam unsere aggressiven Wachstumspläne für den europäischen Markt umsetzen zu können.”

Dazu fügt er noch an: “Meine oberste Priorität wird sein, eine vertrauensvolle Beziehung zu den Kunden aufzubauen und deren Zufriedenheit sicherzustellen. Gleichzeitig werde ich versuchen, die Marktdurchdringung durch eine weitere Entwicklung des Vertriebsnetzes weiter zu erhöhen. Nicht zuletzt werde ich in allen Bereichen fortlaufend Innovationen vorantreiben, von unseren internen Abläufen zur Kundenbetreuung bis zur Forschung und Entwicklung. Diese anspruchsvollen Ziele in einem Nischenmarkt wie dem der Verzahnungswerkzeug-Industrie zu erreichen, stellt eine große Herausforderung dar, die ich gerne angenommen habe.”

Samputensili Master: Das Feedback der Teilnehmer

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Der erste Grundkurs vom Samputensili Master über die Verarbeitung der Zahnräder hat letzte Woche in Bentivoglio erfolgreich stattgefunden.

Es handelt sich um eine neue Aktivität, die vollständig von Samputensili Cutting Tools organisiert und gefördert wurde. Damit unterstützt die italienische Firma alle Unternehmen der Branche mit einem leistungsstarken Instrument zur Ausbildung ihrer Mitarbeiter, die sich jeden Tag mit dem Design, der Herstellung und Überprüfung von zylindrischen Zahnrädern, sowie mit dem Einkauf von notwendigen Werkzeugen, beschäftigen.

Zahlreiche Firmen haben an diese Initiative teilgenommen, darunter auch einige langjährigen Kunden und Partner von Samputensili, wie beispielsweise die Bonfiglioli Gruppe – Marktleader im Bereich Antriebs- und Kraftübertragungssysteme – wovon drei Prozessingenieure an den Grundkurs teilgenommen haben.

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Im Laufe des Ausbildungstages hat Dipl.-Ing. Cosimo Caforio von Samputensili Cutting Tools die wichtigsten Themen in Bezug auf die Verarbeitung von Zahnrädern dargestellt und den Teilnehmern die jeweiligen Stufen des Produktionsprozesses gezeigt. Am Ende des Tages haben wir Raffaele, Massimo und Alex der Bonfiglioli Gruppe um ein Feedback über die soeben gelebte Erfahrung gebeten.

Die drei Ingenieure haben die Nützlichkeit und Zweckmäßigkeit des Kurses einstimmig bestätigt. Damit konnten sie nicht nur die Grundlagen und die wichtigsten Verfahren für die Herstellung von Zahnrädern vertiefen, sondern auch die neuesten technologischen Entwicklungen im Bereich der Verarbeitung von zylindrischen Zahnrädern erfahren.

Darüber hinaus haben sie betont, dass sich die gewonnenen Informationen äußerst fruchtbar für die Ausübung ihrer täglichen Arbeit erweisen können. Ein umfassendes Verständnis des Produktionsprozesses kann nämlich das Risiko von Fehlern minimieren und die Entwicklung von Verbesserungsmaßnahmen ermöglichen.

Die Minimierung von etwaigen Fehlern und die Entwicklung von Verbesserungsmaßnahmen   sind genau die Aspekte, wofür sich einige Teilnehmer auch für andere Module des Samputensili Masters entschieden haben, wie beispielsweise den Kurs für Fortgeschrittene, einige Sonderworkshops (speziell für Wälzfräser, Schneidräder, Schabräder, usw.) und die gezielten Anwendungskursen zur Erkennung und Lösung von Produktionsproblemen aus der Lektüre der Diagramme.

Deshalb können wir mit großer Zufriedenheit auf diese wundervolle Erfahrung zurückschauen und wieder einmal die Vorgehensweise von Samputensili Cutting Tools bestätigen, wonach unsere Aufgabe nicht mit dem Verkauf eines Produktes aufhört, sondern wir begleiten die Kunden in einem gemeinsamen und zugeschnittenen Entwicklungsweg.

Wir möchten uns den Worten von Raffaele, Massimo und Alex anschließen: Nur der Lieferant, der für die Herstellung der Verzahnwerkzeuge zuständig ist, verfügt über eine ausführliche Kenntnis der technischen Spezifikationen und des Potentials des verkauften Produktes. Gerade deswegen erscheint seine Unterstützung unabdingbar, damit der Kunde den gekauften Werkzeugen bestmöglich nutzen kann.

Samputensili der Konferenz Wear of Materials 2019

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Gemeinsam mit der RWTH Aachen hat Samputensili Cutting Tools auf der 22. internationalen Konferenz “Wear of Materials” in Miami, ein wissenschaftliches Paper mit dem Titel “Development of an application-oriented tool life equation for dry gear finish hobbing” vorgestellt.

Die vollständige Veröffentlichung lässt sich unter diesem LINK

Die dem Artikel zugrundeliegenden Untersuchen betrachten das Verschleißverhalten von Wälzfräsern zum Fertigwälzfräsen. Das Fertigwälzfräsen ist ein Feinbearbeitungsverfahren von Zahnrädern, welches vor der Wärmebehandlung der Bauteile stattfindet. Dadurch konkurriert das Verfahren mit dem weit verbreiteten Zahnradschaben. Durch die großen technologischen Fortschritte im Bereich der Maschinen und Werkzeuge steigt der Einsatz des Fertigwälzfräsens signifikant an. Durch die Möglichkeit die Verzahnung mit derselben Maschine und nur einmaligem Aufspannen vor- und fertigzubearbeiten, wird der Nutzen des Fertigwälzfräsens deutlich. Wird die Verzahnung anschließend auch noch durch Niederdruckaufkohlen und Gasabschrecken gehärtet, so kann eine vollständig trockene Prozesskette realisiert werden. Durch diese ökonomischen und ökologischen Vorteile stößt das Fertigwälzfräsen bei Herstellern für Verzahnungen auf großes Interesse.

Das Fertigwälzfräsen von Leistungsverzahnungen ist meist unterteilt in einen Schrupp- und einen Schlichtschnitt. Während das Schruppen dem standardmäßigen Wälzfräsen entspricht, liegen die Schnittgeschwindigkeiten und die geforderten Qualitäten beim Schlichtschnitt über den heutigen Standards. Die in diesem Bericht zugrundeliegenden Untersuchungen betrachten genau diesen Schlichtschnitt, wodurch notwendige Kenntnisse generiert werden können. Im Rahmen der Untersuchungen wurden Wälzfräser aus PM-HSS, Hartmetall sowie aus Cermet und PCBN eingesetzt.

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Die Erkenntnisse dieser Untersuchungen unterstützen die Zahnrad- und Getriebeindustrie die beste Kombination aus Schnittgeschwindigkeit und Vorschub für das Fertigwälzfräsen zu wählen.

Die Zusammenarbeit zwischen der RWTH Aachen und Samputensili bietet die Möglichkeit den Wälzfräsprozess über den heutigen Stand der Technik hinaus zu analysieren. Das zeigten auch die durchgeführten Untersuchungen zum Fertigwälzfräsen. Hierbei wurden Schnittgeschwindigkeiten von bis zu 1500 m/min betrachtet, um eventuelle Potentiale über den heutigen Stand der Technik hinaus zu betrachten. Als Teil des wissenschaftlichen Umfelds der Zahnradherstellung kann Samputensili seinen Kunden stets Technologien bieten, die immer einen Schritt voraus sind.

 

 

SU Technisches Kundenseminar Indien

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Samputensili Cutting Tools veranstaltete in der Kalenderwoche 10/2018 ein technisches Kundenseminar in Pune, Indien.

Pune ist bekannt als eine der wichtigsten indischen Städte für viele Automobilhersteller und deren Zulieferindustrie. Dabei ist besonders die hohe Anzahl an Herstellern der Zahnrad- und Getriebetechnik zu nennen, die dort ansässig ist. Auch Samputensili hat seine Niederlassung für den indischen Markt direkt im Stadtzentrum von Pune, wodurch ein enger Kontakt zu den lokalen Kunden gewährleistet ist. Unser europäisches Management und unsere indischen Kollegen nutzten in dieser Woche Ihre kombinierten Ressourcen um den Kunden einen gesamten Tag ein maßgeschneidertes technisches Seminar bieten zu können. Die Gruppe der Teilnehmer bestand aus Experten von einigen der wichtigsten Firmen der Antriebstechnik aus Indien. Dabei reichen die Namen der Firmen von der Zweirad- über die Automobil- bis hin zur Nutzfahrzeugindustrie.

Das Seminar deckte dabei die gesamte Palette an Samputensilis Produktprogramm ab. Hierbei wurde auf wichtige Aspekte, Vorteile und technische Fakten eingegangen. Nach einer Einführung in die Firma Samputensili und ihrem Joint-Venture Star SU durch Teodoro Ceglia, General Manager Samputensili Cutting Tools, hat unser Global Product Manager, Dr. Deniz Sari, über technische Details, Herausforderungen und Lösungen für die Zahnradherstellung gesprochen. Dabei deckte die Präsentation die Themen Grundlagen der Verzahnung, Wälzfräsen, Wälzstoßen, Schaben, Anfasen und Scudding ab. Jedes der genannten Kapitel endete mit der Vorstellung eines Kundenbeispiels, wodurch deutlich wurde, dass Samputensili nicht nur ein Werkzeuglieferant ist, sondern auch technische Unterstützung bei Neuanläufen und Prozessverbesserung bei den Kunden vor Ort bietet. Darüber hinaus stellte Herr Dr. Deniz Sari dem Auditorium die neusten Werkzeuginnovationen von Samputensili vor. Hierzu zählen das Anfaswerkzeug für Innenverzahnungen sowie die neulich eingeführte Hochleistungs-Werkzeugfamilie.

Während des gesamten Tages führten die Teilnehmer erfolgreiche Diskussionen mit unseren Experten aus Europa und Indien. Sehr viele Fragestellungen konnten dabei beantwortet werden und unsere Kunden nahmen die Lösungen und Innovationen mit zurück in Ihre Firmen.

Mit Hilfe von Samputensilis lokalen Kollegen am Standort in Pune kann der indische Markt auf den neusten Stand der Technik der Verzahnungsproduktion zugreifen.

Es war uns eine Freude Sie alle bei unserem Seminar begrüßen zu dürfen und wir freuen uns Sie bei nächster Gelegenheit wieder sehen zu können.

Einigen Eindrücken der Veranstaltung

9 – 13 April 2018 Samputensili bei der CCMT Shanghai 2018

Samputensili-CCMT-Shanghai-2018

Wir freuen uns, Ihnen unsere Teilnahme bei der CCMT Shanghai 2018 (9. – 13. April 2018) in Shanghai mitteilen zu können.

Dieses Jahr steht die China CNC Machine Tool Fair (CCMT) ganz im Zeichen von Digitalisierung, vernetzter sowie intelligenter Produktion.

Wir freuen uns, unsere Kunden, Partner sowie Freunde zu treffen um mit Ihnen die neusten Entwicklungen sowie anstehende Investitionen zu diskutieren.

Bald mehr Informationen

Für Informationen rund um die CCMT Shanghai 2018, bitte klicken sie hier.

18 – 22 September 2018 Samputensili auf der AMB 2018 Stuttgart

Samputensili AMB 2018

Auch dieses Jahr wird Samputensili auf der Messe AMB 2018 in Stuttgart (18-22 September 2018) vertreten sein.
Wir freuen uns auf Ihren Besuch, um gemeinsam mit Ihnen über die neuesten Entwicklungen, Investitionen und noch vieles mehr zu sprechen!

Die AMB – Internationale Ausstellung für Metallbearbeitung – ist die Leitmesse der Branche in den geraden Jahren und zählt zu den Top 5 Messen weltweit für die Zerspantechnik. Alle zwei Jahre zeigen mehr als 1.450 Aussteller aus 33 Ländern die neuesten Entwicklungen bei Werkzeugmaschinen, Präzisionswerkzeugen und zugehörige Peripherie für die spanabhebende Metallbearbeitung.

Nähere Informationen dazu demnächst hier auf der Webseite.

Klicken Sie hier, um mehr über die AMB 2018 zu erfahren!