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 Da decenni ormai la rasatura è largamente utilizzata nelle produzioni di grandi serie di ingranaggi nell’industria automotive. Samputensili vanta un’esperienza decennale nella progettazione e produzione di coltelli rasatori. Anche in questo caso, la crescente richiesta di precisione e di aumento della durata di vita dell’utensile ha portato ad un miglioramento continuo della tecnologia esistente.

Con il recente lancio di una nuova generazione di utensili, i coltelli rasatori INNOshave™, i nostri clienti possono contare su una nuova tecnologia di ultima generazione, che consente di ottenere rasatori ad alte prestazioni. I rasatori INNOshave™ sono caratterizzati da un tagliente estremamente preciso, grazie al quale il taglio dell’utensile risulta molto più performante. Inoltre, la nuova tecnologia utilizzata per la loro produzione migliora l’eliminazione dei trucioli e diminuisce il carico sull’utensile stesso. Un rasatore standard dopo un processo di riaffilatura tradizionale comincia ad evidenziare un certo livello di usura; al contrario, un rasatore INNOshave™ presenta un nuovo tagliente caratterizzato dallo stesso livello di precisione e qualità di un utensile nuovo.

I recenti test effettuati dimostrano questi notevoli miglioramenti. Il grafico mostra il risultato ottenuto sulla rasatura di un modulo mn = 2 mm di un ingranaggio automotive. Durante i test, i coltelli rasatori INNOshave™ hanno mostrato la propria superiorità rispetto agli utensili più all’avanguardia dei nostri principali concorrenti. I coltelli rasatori standard della concorrenza dovevano infatti essere sostituiti dopo 2800-3300 pezzi prodotti. Al contrario, i coltelli rasatori INNOshave™ mostravano lo stesso livello di usura dopo 6700 pezzi prodotti, pari ad un aumento della durata di vita dell’utensile del 138%, con conseguenze decisamente positive per i clienti, che vedono così ridursi i costi di produzione per pezzo. Questi risultati sono stati confermati anche dai test effettuati su coltelli rasatori INNOshave™ riaffilati, che hanno mostrato un andamento simile nell’aumento della durata di vita dell’utensile.

Samputensili vanta un’esperienza decennale nella produzione di creatori prodotti con diversi materiali e ricoperture. I creatori progettati e fabbricati da Samputensili sono famosi per la loro precisione e per la lunga durata di vita dell’utensile. I nostri esperti sono costantemente al lavoro per offrire mercato creatori di elevata qualità, in grado di affrontare con successo le sfide produttive quotidiane.

L’ultima novità in casa Samputensili è il creatore INNOhob™, che garantisce alte prestazioni grazie ad una eccellente finitura superficiale ed alle tecnologie di ultima generazione impiegate per la sua produzione. Tutti i processi coinvolti sono stati infatti attentamente analizzati e migliorati, a partire da quello più critico, la finitura superficiale dei denti del creatore. Grazie all’impiego di cicli di rettifica ottimizzati durante la profilatura del creatore, la rugosità superficiale nel nuovo INNOhob™ è ridotta al minimo. Vicino ai taglienti, i segni di usura iniziano ad essere visibili in prossimità dei segni di rettifica. Con il nuovo ciclo di rettifica, Samputensili è in grado di evitare quasi completamente i segni di rettifica lungo i fianchi del dente dell’utensile. L’usura dell’utensile durante il processo di dentatura inizia quindi molto più tardi e questo si traduce in un aumento significativo della durata di vita del creatore.
 

Inoltre, il creatore INNOhob™ unisce una bassissima rugosità superficiale ad una apposita e specifica preparazione del tagliente, caratterizzato da un processo di sabbiatura che ha luogo come ultimo step prima della ricopertura. I tecnici Samputensili determinano di volta in volta, in base alle caratteristiche del pezzo e dell’utensile stesso, la forma ed il raggio migliore del tagliente stesso. Scelte di questo tipo rappresentano sempre un compromesso tra la capacità di taglio e la stabilità del bordo. I test effettuati mostrano un aumento significativo nella durata di vita dell’utensile, che è caratterizzato anche da un’usura molto più omogenea.

Con il creatore INNOhob™, infatti, i clienti di Samputensili hanno riscontrato un incremento fino all’80% nella durata di vita dell’utensile rispetto ai creatori prodotti con tecnologia standard. Prestazioni così elevate permettono un risparmio notevole nel costo per pezzo ed in molte applicazioni consentono perfino di evitare l’utilizzo dei molto più costosi creatori in metallo duro.

 Le soluzioni Samputensili per la smussatura e la sbavatura degli ingranaggi sono state impiegate con successo in innumerevoli applicazioni presso clienti di tutto il mondo. La smussatura è uno dei processi fondamentali nella produzione di ingranaggi di alta precisione, in quanto consiste nella rimozione delle micro-bave e degli spigoli vivi per evitare possibili danni all’ingranaggio e per proteggere gli utensili di finitura. Samputensili utilizza utensili rotanti per attuare il processo di smussatura, che è in tal modo caratterizzato dalla velocità e da un rapporto costo-efficacia particolarmente indicato nella produzione di grandi lotti di ingranaggi, come ad esempio nel settore automotive.

Grazie a svariati decenni di esperienza nella progettazione e produzione di utensili, gli smussatori Samputensili garantiscono una qualità eccellente anche dopo un numero elevato di utilizzi. Gli smussatori Samputensili sono ideali per effettuare smussi paralleli o a virgola. Inoltre, è anche possibile effettuare lo smusso della radice, anche per ingranaggi con contorni che interferiscono. Per soddisfare le crescenti richieste del mercato, Samputensili ha introdotto sul mercato una nuova generazione di utensili, gli smussatori INNOchamfer™, che combinano le ultime tecnologie nel campo dei materiali di base e della finitura superficiale per migliorare la zona di contatto tra utensile e ingranaggio. Il corpo rigido e la bassa rugosità superficiale contribuiscono ad ottimizzare il processo. Inoltre, gli smussatori INNOchamfer™ fanno diminuire il costo dell’utensile per pezzo ed hanno dimostrato le loro eccellenti prestazioni in numerose applicazioni.

Tutti i test effettuati sugli smussatori INNOchamfer™ mostrano un aumento significativo nella durata di vita e prestazioni elevate in diverse applicazioni. Negli ingranaggi automotive, gli utensili INNOchamfer™ hanno una durata di vita pari al doppio degli smussatori standard. Inoltre, la tecnologia applicata sugli utensili INNOchamfer™ permette ai nostri clienti di lavorare a secco. Questo significa che, unita alla dentatura a secco, la lavorazione degli ingranaggi sul tenero si traduce in una catena produttiva a bassissimo impatto ambientale, nella quale non si fa uso alcuno di liquidi di raffreddamento.